I. झुकना (विकृति, शिथिलता)
संभावित कारण:
1.उच्च-तापमान का रेंगना:
लंबे समय तक अधिक तापमान का उपयोग: यह प्राथमिक कारण है। जब इसका उपयोग इसके अधिकतम स्वीकार्य तापमान से अधिक तापमान पर किया जाता है (जैसे कि 1600 डिग्री प्रकार की सिलिकॉन कार्बाइड रॉड जिसका उपयोग 1650 डिग्री से ऊपर के तापमान पर विस्तारित अवधि के लिए किया जाता है), तो सिलिकॉन कार्बाइड रॉड उच्च तापमान रेंगने से गुजर जाएगी और गुरुत्वाकर्षण के प्रभाव में धीरे-धीरे शिथिल और झुक जाएगी।
2. सतह भार (शक्ति घनत्व) को बहुत अधिक डिज़ाइन किया गया है: इसके परिणामस्वरूप रॉड का वास्तविक कार्य तापमान भट्ठी में प्रदर्शित तापमान से बहुत अधिक है।
3.अनुचित स्थापना:
The horizontally installed rod is too long or not properly supported: For horizontally installed rods that are excessively long (e.g., >1.5 मीटर), उनके बीच में समर्थन की कमी होती है और उच्च तापमान के तहत अपने वजन के कारण वे शिथिल हो जाते हैं।
एक छोर स्थिर है, जबकि दूसरा छोर स्वतंत्र रूप से स्लाइड नहीं कर सकता है: थर्मल विस्तार में बाधा आती है, जिसके परिणामस्वरूप झुकना पड़ता है।
4. असमान तापन:
भट्ठी कक्ष के भीतर तापमान क्षेत्र गंभीर रूप से असमान है, जिससे बार के एक तरफ दूसरे की तुलना में उच्च तापमान होता है, जिसके परिणामस्वरूप असममित विस्तार या रेंगना होता है।
सुधार के लिए सुझाव:
1.अत्यधिक तापमान और अधिभार पर संचालन सख्त वर्जित है:
सुनिश्चित करें कि डिज़ाइन और उपयोग के दौरान "सतह भार" उचित सीमा के भीतर है (उत्पाद मैनुअल देखें)।
भट्ठी का तापमान नियंत्रण सटीक होना चाहिए, और थर्मोकपल को नियमित रूप से कैलिब्रेट किया जाना चाहिए।
2. इंस्टॉलेशन डिज़ाइन को अनुकूलित करें:
लंबी क्षैतिज पट्टियों के लिए, बीच में शिथिलता को रोकने के लिए भट्ठी के शीर्ष पर एक "लटका हुआ समर्थन" संरचना तैयार की जानी चाहिए।
सुनिश्चित करें कि स्थापना संरचना रॉड बॉडी के मुक्त अक्षीय विस्तार की अनुमति देती है।
3. भट्ठी के अंदर तापमान की एकरूपता में सुधार करें: भट्ठी कक्ष में अच्छे वायु प्रवाह परिसंचरण को सुनिश्चित करने और स्थानीय ओवरहीटिंग से बचने के लिए हीटिंग तत्वों और थर्मोकपल को उचित रूप से व्यवस्थित करें।
II.असमान ताप (सतह पर बड़ा तापमान अंतर, स्थानीय अति ताप या अत्यधिक अंधेरा)
संभावित कारण:
1.प्रतिरोध मिलान समस्या (मुख्य कारण):
महत्वपूर्ण प्रतिरोध अंतर वाले समानांतर समूह में, कम प्रतिरोध वाला बार अधिक धारा साझा करता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च शक्ति और तापमान (अति ताप) होता है, और तेजी से उम्र बढ़ती है।
2.सर्किट कनेक्शन समस्या:
ढीले, ऑक्सीकृत, या खराब संपर्क वाले वायरिंग क्लैंप से रॉड के वास्तविक वोल्टेज में कमी आती है, जिसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त हीटिंग (डिमिंग) होती है।
अपर्याप्त बसबार या केबल विनिर्देशों के परिणामस्वरूप सर्किट में विभिन्न वोल्टेज ड्रॉप होते हैं।
3.असमान भट्टी वातावरण:
वायुमंडलीय प्रभाव: कुछ स्थानों पर कम करने वाले वायुमंडल या संक्षारक गैसों के संपर्क से तेजी से ऑक्सीकरण होता है, प्रतिरोध बढ़ता है और उस क्षेत्र में गर्मी उत्पादन कम हो जाता है।
4. असमान गर्मी अपव्यय: भट्ठी के दरवाजे, अवलोकन छेद के करीब के क्षेत्रों में, या जहां गर्मी अपव्यय तेज है, भट्ठी के तापमान को बनाए रखने के लिए रॉड बॉडी को अधिक गर्मी का उत्पादन करने की आवश्यकता होती है, जिससे यह उज्जवल दिखाई देता है।
5.परिरक्षण प्रभाव: छड़ आंशिक रूप से घटकों, वर्कपीस, या भट्ठी के अंदर संचय द्वारा परिरक्षित होती है, जिसके परिणामस्वरूप खराब गर्मी अपव्यय और परिरक्षित क्षेत्र में उच्च तापमान होता है।
6. रॉड बॉडी की असंगत उम्र बढ़ना:
उपर्युक्त कारणों से, कुछ ईंधन छड़ें जल्दी पुरानी हो जाती हैं (प्रतिरोध बढ़ जाती है), जिससे एक ही समूह के भीतर छड़ों के बीच बिजली वितरण में और असंतुलन हो जाता है।
सुधार के लिए सुझाव:
1.सख्त प्रतिरोध समूहन और युग्मन:
स्थापना से पहले, प्रत्येक रॉड के ठंड प्रतिरोध को व्यक्तिगत रूप से मापें। समान समानांतर सर्किट में उपयोग के लिए बहुत समान प्रतिरोध मान (जैसे ±3%) वाली छड़ों को एक साथ समूहित करें।
2.उत्कृष्ट विद्युत कनेक्शन सुनिश्चित करें:
उचित (जैसे एल्यूमीनियम) तार क्लैंप का उपयोग करें, नियमित रूप से ऑक्साइड को साफ करें और उन्हें कस लें।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक रॉड का वोल्टेज मूल रूप से सुसंगत है, कम {{0}प्रतिबाधा, सममित बिजली आपूर्ति लाइन डिज़ाइन करें।
3. भट्ठी के डिजाइन और प्रक्रिया को अनुकूलित करें:
भट्ठी के अंदर एक समान वातावरण सुनिश्चित करने के लिए वायु प्रवेश और निकास आउटलेट को उचित रूप से व्यवस्थित किया जाना चाहिए।
4. हीटिंग तत्व की असमान छाया से बचने के लिए लोडिंग विधि को समायोजित करें।
उच्च गर्मी अपव्यय वाले क्षेत्रों में, जैसे भट्ठी के दरवाजे, छड़ों की व्यवस्था को सघन करने या उच्च शक्ति वाली छड़ों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।
5.निगरानी एवं रोटेशन प्रणाली लागू करें:
इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग करके प्रत्येक रॉड के हीटिंग भागों की सतह के तापमान वितरण की नियमित रूप से जांच करें।
बहु-क्षेत्रीय नियंत्रण वाली विद्युत भट्टियों के लिए, उम्र बढ़ने के बाद के चरणों (प्रतिरोध बढ़ने के बाद) के दौरान, समग्र जीवनकाल को बढ़ाने के लिए, बढ़े हुए प्रतिरोध वाली छड़ों को उपयोग के लिए उच्च-{1}तापमान क्षेत्र से निम्न-तापमान क्षेत्र में घुमाया जा सकता है।
